Es funktioniert jedes Endgerät, welches einen Webzugang hat. Der Bildschirm sollte mindestens 10 Zoll groß sein. Wir empfehlen die Nutzung mit den Browser Chrome, Firefox und Safari.
In der Lageransicht kann zu jedem Artikel der Mindestbestand über den Button „Mindestbestand“ gepflegt werden. Für Boxgruppen wird der Mindestbestand über die Boxgruppenverwaltung gepflegt.
Artikel, bei denen die Mindestmenge unterschritten wird, werden rot markiert. Artikel, bei denen der Mindestbestand (bald) erreicht ist werden gelb markiert. (10%) Artikel, bei denen das Gewicht unplausibel ist, werden blau markiert.
Über “Aktuell ausgewählter Arbeitsbereich” kann ein Arbeitsbereich ausgewählt werden. Solange nichts definiert ist, wird im gesamten Arbeitsbereich gesucht.
Grüner Punkt: Die Hardware des Arbeitsbereichs ist online und kann Fertigungen ausführen. Roter Punkt: Die Hardware des Arbeitsbereichs ist offline und kann nicht für eine Fertigung verwendet werden. Es können nur Fertigungen ohne Hardware ausgeführt werden.
In dem Fall sind nicht genügend Artikel für die ausgewählte Montage vorhanden. Wenn das Menü ausgeklappt wird, werden alle benötigten Artikel angezeigt. Erscheint neben einem Artikel ein roter Punkt, dann ist er nicht im System vorhanden. Gelbe Punkte zeigen an, dass der Artikel nicht in der benötigten Anzahl vorhanden ist.
Zuerst wird ein Arbeitsbereich, indem der Button “Arbeitsanweisung starten” gedrückt wird. Nun erscheint ein Overlay, in dem auf der linken Seite die verfügbaren Arbeitsanweisungen ausgewählt werden können. Grau markierte Arbeitsanweisungen können zwar ausgewählt werden, jedoch fehlen benötigte Artikel.
Bei „Artikel suchen und anzeigen“ wird der Lagerplatz des gefundenen Artikels sofort angezeigt. Bei „Suche nach Artikelnamen“ erscheint eine Liste mit allen gefundenen ähnlichen Artikeln.
Wenn der Turm offline ist oder schon eine Inventur oder Fertigung läuft, dann kann der Nachfüllprozess nicht gestartet werden. Es müssen für die gelagerten Artikel im Turm auch Mindestbestände hinterlegt sein.
Über Verwaltung -> Artikel einwiegen und einfüllen werden alle Artikel angezeigt, die noch nicht eingewogen sind. Sobald ein Artikel ausgewählt ist, wird der Lagerplatz angezeigt, auf welchen dieser gebucht wurde.
In der Lagerverwaltung können die Artikel einzelnen Lagerplätzen aus der ambos.io Hardware zugewiesen werden. Außerdem ist es möglich sich das letzte Einlager- / Auslagerdatum anzeigen zu lassen.
In einer Boxgruppe wird der gleiche Artikel aus unterschiedlichen Lagerplätzen zusammengefasst. So kann für einen Artikel über mehrere Lagerplätze hinweg eine Mindestmenge bestimmt werden.
Datensätze können über Verwaltung à Datensatz erstellt werden. Jedem Datensatz können Datenelemente zugeordnet werden und der Datensatz kann einem Artikel zugewiesen werden.
Datensätze bestehen aus Datenelementen und können verschiedenen Arbeitsanweisungen oder Artikeln zugewiesen werden. Datenelemente sind vorgegebene Daten
Unter Verwaltung -> Arbeitsanweisung können neue Arbeitsanweisungen erstellt werden. Mit dem Button „Neue Arbeitsanweisung erstellen“ wird ein neues Template geöffnet.
Eine Arbeitsanweisung beinhaltet alle Schritte einer Montage. Hier können Sie die jeden einzelnen Schritt definieren und Artikel, Beschreibungen hinzufügen.
Es ist möglich Arbeitsbereiche anzulegen, um Arbeitsanweisungen verschiedenen Arbeitsplätzen zuweisen zu können. So kann der Werker an seinem Arbeitsplatz nur die Arbeitsanweisungen sehen, die seinem Arbeitsbereich zugeordnet sind.
Ja sie kann vergleichen werden. Hierzu die Soll-Zeit eintragen und mit dem Button „Mit Dauer vergleichen“ bestätigen. Nun wird unter Zielzeit angezeigt, wie stark die Abweichung des IST-Zeit von der SOLL-Zeit ist. Gelb werden hier alle Zeiten angezeigt, welche länger als die Soll-Zeit sind. Grün werden alle Zeiten angezeigt, welche schneller als die SOLL-Zeit waren.
Die Anzahl der entnommen oder hinzugefügten Teile über den Gewichtssensor. Diese Informationen werden über das Gateway an unsere webapp geschickt und werden dort angezeigt.
Es gibt ein Display mit Zahlenanzeige und Bestätigungsbutton. So kann auch optisch das richtige Content Control angezeigt werden. Es kann aber selbstverständlich ein weiteres Pick-by-light System – wie auch die andere ambos.io Hardware zusammen mit den Content Controls verwendet werden.
Es können bis zu 15 Content Controls mit einem Gateway verwendet werden. Es können beliebig viele Gateways miteinander verwendet werden. Es werden immer 15 ambos.io Geräte an ein Gateway anschlossen, wobei ein Pick-by-light System als ein Gerät zählt.
Es wird ein Stromanschluss 230V und ein Ethernetanschluss für das Gateway benötigt. Zudem noch die Verbindungskabel zwischen den einzelnen Content Controls.
Ein Artikel kann in mehreren Lagerplätzen eingelagert werden. Die Artikelmengen werden global (für alle Systeme) oder pro System kumuliert, entsprechend können die Mindestbestände hinterlegt werden.
Grundsätzlich wird jede Entnahme über die Entnahmestelle über dem Gewichtssensor über ein Gewichtupdate erfasst und automatisch die Artikelmenge angepasst. In Pickingaufträgen oder Kommissionierentnahmen kann eine Quittierung der Entnahme hinterlegt werden.
Mehr als sechs Scheiben sind nicht möglich. Ab mehr als sechs Scheiben kann die Torsionsstabiliät des Systems nicht gewährleistet werden. Zudem leidet die Ergonomie bei der Benutzung des Systems.
Der Bestand pro Box wird durch Gewichtsveränderungen erfasst. Bei der ersten Einlagerung eines Artikels wird ein Einzelgewicht erfasst. Das Mehrfache des Artikels ergibt den Gesamtbestand in der Box. Der Gewichtssensor fährt Pins hoch und wiegt bei Bedarf jede Box an einer bestimmten Stelle der Scheibe. Dieser Stelle wird durch den Lichttaster gekennzeichnet.
Pro Scheibe kann nur eine Box-Größe verwendet werden. Jedoch können innerhalb eines Systems mit mehreren Scheiben verschiedene Boxgrößen pro Ebene ausgewählt werden. Für die oberste Scheibe können 2M-Boxen verwendet werden und gleichzeitig M-Boxen in einer unteren Ebene.
